NDT摆影响测试机

该设备由电子控制的操作系统，低温控制系统，喂食设备和居中设备，主机系统，反登录罢工设备和安全保护系统组成。
1.2.1.1。电子控制的操作系统：
采用人机接口触摸屏操作模式，首先根据样本类型在触摸屏上选择相应的样品类型，并设置各种测试参数，例如：锤子重量，设置滴度高度，能量，能量，样本号等。并在触摸屏上输入，或直接输入所需的冲击能量。此时按预备按钮，测试机将自动将锤子提高到设定的高度。操作员将采用已从孵化器中达到恒温需求的样品，将其放入样品喂养装置，然后将样品推入砧台。上部，端定位，自动居中，关闭防护门，启动掉落锤按钮，锤子自动掉落，完成单件冲击测试。测试数据显示窗口。撞击完成后，再次按预备按钮，锁锤机制将自动抓住锤子并抬起锤子。同时，可以将样品输送设备拉回初始设备，并等待第二个影响测试。自动系统失败时，可以执行手动手动操作。检查设备时，维护人员可以对每个单元的操作进行分步操作。
1.2.1.2。低温控制系统（此招标中未提及低温系统）
温度控制范围：室温〜 -80°C，温度控制精度≤0.5°C，温度梯度≤2°C。最长的加热时间：室温〜-100°C <2小时。该设备可以同时放置6-8个P-2样品。样品具有搅拌功能，以确保在冷却介质存在下温度均匀性。在温度控制数字显示器上直接观察到温度变化。制冷系统使用两阶段的双工冷却和双泵启动。它具有恒定的温度时间及时功能，当它达到设定的恒定温度时间时，会有峰值声音。
1.2.1.3。喂养装置和居中设备
手动从低温恒温器中取出标准样品，然后将其放入喂食设备中。该设备采用曲柄和杆机构，并将扶手推动将样品发送到撞击砧。它自动以中心为中心，不需要采用喂食设备。撞击完成后，将喂食装置和废料撤回初始位置，以等待第二个样品的放置。适用于P-2，P-3，P-4样品。中心设备安装在砧上，样品的末端定位以进行错误调整。
1.2.1.4。主机系统
主机由传输机构，锤子组件，起重机构，锤子跟踪设备，导轨，基座框架等组成。
一个。传输机制
它配备了日本Shima品牌齿轮电动机，并具有动力刹车。如果电动机在锤子的上升或掉落期间突然的功率故障中锁定并且整个传输系统停止，则可以防止锤子滑倒和事故。
b。锤子零件
锤子的身体采用铸钢件的整体结构，刚性很好，打孔器和锤子体，并使用了高质量的合金钢材材料，硬度达到HRC58-62，曲率半径R25的曲率R25。锤子的上部配有钩子自锁结构。
c。提升机制
采用链轮链传输模式，提升速度为1.1m/min，慢慢降低锁锤并举起锤子。限制控制开关已安装并自动停止。
d。举起锤子跟踪设备
通过降低锤子跟踪设备，与锤子接触后，将自动锁定锤子，并在提升机构的作用下缓慢抬起关节体。达到设定高度后，极限组件迅速发出信号以阻止传输系统旋转，锤子在设定的高度处停止。收到冲击命令后，锁锤设备会迅速释放锤子主体并沿导轨自由移动。完成冲击测试。锁锤和释放机制具有自锁定的装置，在突然的功率故障时不会发生钩和滴落现象。安全可靠。
e。导轨
它被处理为具有两个φ54×12无缝钢管的光滑表面，然后镀铬。
f。框架
该底座由ZG45铸钢材料制成。该柱采用四个φ83×12无缝的钢管，顶板由厚的钢板制成，以确保刚性和强度要求。
1.2.1.5。反上级罢工装置
分别将两个工作台表面安装在锤子身体着陆位置的底部，并且推动型电磁杆机构安装在桌面上。当锤刀片击中样品时，光电信号会立即传输到电磁体以推动杠杆。将反上级罢工块推入锤间缝隙，从而使锤子向上反弹，支撑掉落锤，而不会导致两次锤子落在样品上，从而有效地防止了“次级”打击。
1.2.1.6。安全保护装置
它采用了1m高钢网的保护设备，并配备了电动控制装置，可关闭门。防护门没有关闭，操作系统始终关闭并且无法启动。
1.2.1.7。数据采集​​系统
电动机输出轴同轴安装，从韩国进口的旋转编码器。它的高精度和分辨率为0.1O可以准确控制举重位置的准确性。